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懸臂式圓軋圓精軋機(jī)是一種在金屬加工行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，特別適用于中小型棒材、線材和型材的軋制。以下是對懸臂式圓軋圓精軋機(jī)的詳細(xì)介紹：

一、基本概述

懸臂式圓軋圓精軋機(jī)以其獨(dú)特的懸臂式設(shè)計(jì)，在軋制過程中提供了更高的穩(wěn)定性和靈活性。這種軋機(jī)通常用于精密軋制，能夠生產(chǎn)高質(zhì)量、高精度的金屬制品。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 懸臂式設(shè)計(jì)：懸臂式軋機(jī)的設(shè)計(jì)使得軋輥軸組整體件易于維護(hù)和更換，大大縮短了事故處理時(shí)間。同時(shí)，該設(shè)計(jì)也便于進(jìn)行軋輥的更換、故障清除和維修等操作。

2. 緊湊結(jié)構(gòu)：懸臂式軋機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊合理，呈現(xiàn)平立交替布置，有利于實(shí)現(xiàn)軋制線的緊湊式布置，節(jié)省投資。

3. 高效傳動系統(tǒng)：該系統(tǒng)包括電機(jī)、齒輪聯(lián)軸器和減速機(jī)等部件，通過調(diào)速電機(jī)實(shí)現(xiàn)軋制速度的靈活調(diào)整，滿足多產(chǎn)品軋制的需求。

4. 油膜軸承：采用油膜軸承設(shè)計(jì)，提高了軋輥軸的承載能力，并確保了軋制過程的穩(wěn)定性和可靠性。

5. 自動潤滑系統(tǒng)：軸箱內(nèi)各齒輪嚙合處均采用自動潤滑，并設(shè)有小流量報(bào)警保護(hù)，確保傳動箱在正常溫度下工作。

三、技術(shù)參數(shù)

懸臂式圓軋圓精軋機(jī)的技術(shù)參數(shù)因廠家和型號而異，但通常包括以下幾個(gè)方面：

· 輥筒數(shù)目：兩輥、四輥、六輥、八輥、十二輥、十八輥等。

· 滾筒排列：“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。

· 整機(jī)重量：根據(jù)具體型號和配置而定，如某型號整機(jī)重量可達(dá)6.2噸。

· 配備功率：一般較高，如某型號配備功率為60KW。

· 軋制線速：根據(jù)生產(chǎn)需求可調(diào)，如某型號軋制線速可達(dá)1.25M/S。

· 軋制壓力：通常較大，以滿足高精度軋制的需求，如某型號軋制壓力可達(dá)450KN。

四、應(yīng)用與優(yōu)勢

懸臂式圓軋圓精軋機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬等行業(yè)的金屬加工領(lǐng)域。其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 高精度：能夠生產(chǎn)高精度的金屬制品，滿足市場對高質(zhì)量產(chǎn)品的需求。

2. ：通過優(yōu)化設(shè)計(jì)和高效傳動系統(tǒng)，提高了軋制效率，降低了生產(chǎn)成本。

3. 穩(wěn)定性好：懸臂式設(shè)計(jì)提高了軋機(jī)的穩(wěn)定性，減少了故障率，延長了設(shè)備使用壽命。

4. 易于維護(hù)：緊湊的結(jié)構(gòu)和易于更換的部件使得設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)更加方便快捷。

五、市場供應(yīng)

目前，市場上有多家廠商提供懸臂式圓軋圓精軋機(jī)產(chǎn)品，如江蘇優(yōu)軋機(jī)械有限公司等。這些廠商提供的設(shè)備型號多樣、性能、價(jià)格合理，并可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制生產(chǎn)。

綜上所述，懸臂式圓軋圓精軋機(jī)是一種高效、穩(wěn)定、易于維護(hù)的金屬加工設(shè)備，在金屬加工行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景。